Suite à une demande du client, nous sommes intervenus pour améliorer l'ergonomie des postes de dépannage dans une optique LEAN Manufacturing.

Résultat :

• Meilleur accès aux outils les plus utilisés
• Rangement et nettoyage facilités

Sardin Systèmes a conçu et fabriqué une ligne complète de convoyage pour le tri de piquets bois de différents diamètres et longueurs.

Résultat :

• Tri automatisé plus précis et sécurisé
• Moins de mélange et de chutes de bois
• Cadence de production améliorée
• +3 % de chiffre d’affaires grâce à la qualité accrue du tri

Appel d’urgence en pleine production : défaillance sur un ensemble de biellettes de métier à tisser.

Résultat :

• Production relancée en un temps record
• 2 heures de production récupérées
• Plans techniques à jour pour la maintenance future
• +5 % de rendement global sur la machine

Lors d’un arrêt programmé, nos équipes ont diagnostiqué des défauts de positionnement sur les pinces d’une ligne de production.

Résultat :

• Taux de casse machine : -15 %
• Taux d’arrêt de ligne : -8 %
• Économie d’énergie : -9 000 L/h d’air comprimé
• Fiabilité et régularité de production renforcées

Modernisation complète de la ligne de production de CastelMais, fabricant de farine de maïs à Casteljaloux (47), suite à l'étude de l'ingénieur meunerie Eric Paquit.

Résultat :

• Remplacement des appareils à cylindres par des machines plus performantes
• Motorisation des appareils à cylindres et supports moteurs sur mesure
• Aménagement des remontées pneumatiques pour une circulation d'air optimale
• Réduction du nombre d'appareils en maintenant l'augmentation du débit

Face à l’absence d’équipement pour découper des alèzes de 800 à 4 700 mm et aux contraintes de port de charge, conception d’un banc de découpe sur mesure chez Bricq (Montbron).

Résultat :

• Banc de découpe 5 m (L) × 2 m (H) × 1,2 m (l)
• Traitement d’alèzes de 800 à 4 700 mm
• 100 h d’étude + 200 h de réalisation (chaudronnerie/usinage/montage)
• 2 potences amovibles pour déplacer des pots de silicone de 25 kg

Installation d'un correctif systématique avec chaîne porte-câbles série E4 pour IGUS pour faire face à l'usure prononcée des câbles.

Résultat :

• 16 m de course totale 2 techniciens (3 jours)
• Dépose de l’existant sans décâblage
• Assemblage et mise en place de la chaîne
• Mise en place des chaîne porte-câbles et des câbles

Remplacement de guirlandes non fonctionnelles par une chaîne porte-câbles sur goulottes aluminium avec câbles sur 2 courses (20 m et 14 m) pour IGUS.

Résultat :

• 34 m de course totale avec 2 techniciens (4,5 jours)
• Fabrication de supports en atelier et sur site
• Mise en place et alignement des goulottes de guidage
• Mise en place des chaîne porte-câbles et des câbles
• Fabrication sur site des bras d’entraînement

Installation d'une chaîne porte-câbles série E4.1 light pour IGUS suite à une rupture liée à l'usure des composants.

Résultat :

• 4 m de course avec 2 techniciens (2 jours)
• Dépose de l'existant
• Passage des câbles existants dans la chaîne
• Installation des séparateurs et pose de la chaîne
• Fabrication et pose d'un support au point mobile

Face aux arrêts machine avec détérioration des variateurs dus à l'usure des guirlandes, installation de chaînes porte-câbles avec câbles pour IGUS.

Résultat :

• 20 m de course avec 2 techniciens (2 jours)
• Installation avec soudure sur poutre des rails en C
• Fabrication du bras d'entraînement sur le point mobile
• Passage des câbles dans la chaîne
• Montage de la chaîne dans la goulotte et fixations